Výrobcovia a automatizačné spoločnosti sa často nezhodujú v tom, či je logickejšie implementovať jedno{0}}dotykové panely alebo viac{1}}dotykovú technológiu. Viac-dotykové panely na priemyselné použitie sú k dispozícii už mnoho rokov a ponúkajú operátorom viac funkcií vrátane možnosti približovania, prepínania a navigácie pomocou softvéru 3D HMI. Zatiaľ čo „novší“ zvyčajne znamená drahší, nie je to vždy prípad hardvéru HMI. V závislosti od potrieb výrobcu sú viac{7}}dotykové panely často lacnejšie ako jedno{8}}dotykové panely, ak sa zohľadnia faktory, ako je veľkosť obrazovky, náklady na zostavenie a výkon procesora.
Viac{0}}dotykové ovládanie nezastará rýchlo, čo môže znížiť náklady. Je možné nasadiť panely, ktoré podporujú viac-dotykové ovládanie, ale fungujú v režime jedného-dotyku, aby ich bolo možné v budúcnosti inovovať na novší-dotykový softvér. Keďže nie sú potrebné žiadne ďalšie aktualizácie hardvéru, je relatívne jednoduché upgradovať nasadené systémy HMI na viac-dotykový softvér.
Viac{0}}dotykové panely môžu operátorom strojov poskytnúť vylepšenia funkčnosti a zvýšenie efektivity vrátane: schopnosti vizuálne lokalizovať upozornenia na stav dôležitých zariadení; prepínať navigáciu cez viacero obrazoviek menu; grafické znázornenia naprieč strojovými linkami; a ďalšie bezpečnostné funkcie, ako sú dotyky dvoma-ručnými alebo dvoma{2}}prstmi na aktiváciu určitých prevádzkových režimov.
Podobné funkcie rozhrania sa na smartfónoch a tabletoch používajú už roky. S pokrokom v multi-dotykovom softvéri a funkcionalite smartfónov a tabletov, ovládania stroja a vizualizácie sú aplikácie dostupné aj v mobilnom HMI softvéri, ktorý podporuje HTML5, čo umožňuje automatickú konverziu obrazoviek HMI na veľkosť tabletu alebo smartfónu. Predtým bolo potrebné obrazovku preprogramovať, ak ste ju chceli zobraziť na zariadení inej veľkosti.
Pomocou webových{0}}obrazoviek HMI možno HMI zobrazené na strojoch zobraziť na mobilných zariadeniach. Rastúce používanie viac-dotykových panelov v priemyselných aplikáciách znamená, že mobilné zariadenia, ktoré sa zvyčajne používajú na kontrolu pracovných e-mailov alebo na všeobecné obchodné účely, môžu ponúknuť viac funkcií z hľadiska monitorovania a ovládania strojov. V priebehu rokov sa viac{4}}dotykové panely a softvérové balíky ukázali ako rovnako spoľahlivé ako tradičné systémy HMI a získavajú vyšší podiel na trhu v oblasti monitorovania výroby.
Vysoko{0}}kvalitné priemyselné displeje môžu mať životnosť desať rokov alebo viac. Výber jedného-dotykového panela pred viacnásobným-dotykovým panelom na krátkodobý-výťažok by mohol používateľom v budúcnosti spôsobiť veľa nepríjemností. Ďalší vývoj viac{6}}dotykového a webového{7}}softvéru HMI môže spôsobiť určité zmätky pri rozhodovaní, či zostať pri existujúcom systéme s menším počtom funkcií alebo inovovať jeden-dotykový panel, ktorý stále funguje správne. Lepšou stratégiou je nasadiť viac{10}}dotykové panely a nastaviť ich na jeden{11}}dotykový režim, kým aplikácia nebude vyžadovať plnú funkčnosť HMI.
Ďalším trendom je znižovanie celkového vybavenia a strojovej stopy. Je dôležité zvážiť, či existuje skutočná potreba inštalovať priestor-úsporné počítače Tablet PC, aby sa v ovládacích skriniach eliminovali samostatné priemyselné počítače (IPC). Výber viac-dotykového počítača Tablet PC môže byť správnou stratégiou, ale nemusí byť vhodný pre všetky aplikácie. Tablet by mal mať dostatočný výpočtový výkon, pamäť RAM (Random Access Memory) a -zabudované diagnostické nástroje na zabezpečenie správneho výkonu aplikácie.
Výhodou pasívnych viac{0}}dotykových panelov a samostatných jednotiek IPC je, že panel vydrží roky, aj keď je IPC inovovaný na výkonnejší model. Ak je pasívny panel poškodený, proces výmeny je pomerne jednoduchý. Pasívne panely, ako aj ploché panely s integrovanými CPU, môžu byť úplne uzavreté jednotky namontované na ramenách alebo stĺpoch, čím sa eliminuje potreba vyrezávať otvory v samostatnom kryte HMI.
Stratégiou na zníženie kabeláže panela je použitie technológie pripojenia pomocou jedného{0}}kábla. Pomocou jednoduchých-nákladných hardvérových adaptérov môže IPC odosielať signály digitálneho video rozhrania, signály USB 2.0 a napájanie do panelov vzdialených až 100 metrov. To šetrí viac miesta na výrobnej úrovni a poskytuje určitú flexibilitu pre budúce inovácie hardvéru HMI.
Otvorené platformy založené na PC-sú ideálne na integráciu HMI. Počítačové-kontroléry môžu spúšťať softvér HMI rovnako jednoducho ako PLC a projekty riadenia pohybu. Vzhľadom na vertikálnu komunikáciu sú IPC a tablety veľmi vhodné pre komunikáciu prostredníctvom Open Platform Communications Unified Architecture (OPC UA). To zaisťuje bezpečný a šifrovaný prenos údajov pre cloudové a okrajové počítačové riešenia.
Zabezpečenie systému je zvyčajne implementované v softvéri a sieťach, ale nový hardvér HMI zabraňuje neoprávneným aplikáciám a chybám v teréne. Príkladom je použitie čipov rádiofrekvenčnej identifikácie (RFID) inštalovaných v zamestnaneckých prístupových kartách alebo kľúčových kartách. HMI nakonfigurované s čítačkami RFID môžu autorizovať prístup používateľov na základe pracovných povinností. V dôsledku toho môžu zamestnanci využívať iba niektoré funkcie stroja prostredníctvom HMI v závislosti od ich pozície a zodpovednosti. Ako efektívnejší a efektívnejší bezpečnostný strážca eliminuje RFID potrebu manuálneho zadávania používateľských mien a hesiel.
Výber multi{0}}dotykového hardvéru HMI a zaistenie dostatočného výpočtového výkonu tabletov je inteligentná stratégia. Nasadenie štandardizovaných viac{2}}dotykových panelov môže pripraviť závod na budúci pokrok.