V moderných riadiacich systémoch priemyselnej automatizácie sa programovateľné logické automaty (PLC) stali nevyhnutnými kľúčovými zariadeniami. PLC sa vyznačujú robustnými schopnosťami spracovania dát, rozsiahlymi I/O rozhraniami a spoľahlivými komunikačnými funkciami, vďaka čomu sú široko používané pri automatizovanom riadení rôznych výrobných procesov. Keďže sa však rozsahy priemyselnej výroby neustále rozširujú a výrobné technológie napredujú, podniky často potrebujú prepojiť viacero systémov PLC, aby dosiahli výmenu údajov a koordinované riadenie. Tento článok poskytuje podrobný úvod do metód výmeny údajov medzi rôznymi PLC.
I. Výmena údajov-založená na Fieldbus
Fieldbus je komunikačná sieť spájajúca poľné zariadenia, ktorá umožňuje výmenu dát a koordinované riadenie medzi nimi. Bežné štandardy fieldbus zahŕňajú Profibus, Modbus a CAN. Pripojením rôznych PLC k rovnakej prevádzkovej zbernici je možné dosiahnuť výmenu údajov medzi PLC.
1. Profibus:V Európe široko používaný štandard fieldbus, ktorý podporuje viaceré komunikačné protokoly ako DP, FMS a PA. Pripojenie rôznych PLC k sieti Profibus umožňuje výmenu dát medzi nimi. Napríklad PLC Siemens série S7-300 si môžu vymieňať údaje s inými PLC prostredníctvom protokolu Profibus-DP.
2. Modbus:Modbus je štandard prevádzkovej zbernice široko používaný v Ázii, ktorý sa primárne používa na pripojenie priemyselných elektronických zariadení. Pripojením rôznych PLC k zbernici Modbus je možné dosiahnuť výmenu údajov medzi PLC. Napríklad PLC série Quantum od Schneider Electric si môžu vymieňať dáta s inými PLC prostredníctvom protokolu Modbus.
3. MÔŽE:Controller Area Network (CAN) je komunikačný protokol široko používaný v automobilovej a priemyselnej automatizácii, ktorý sa vyznačuje vysokou rýchlosťou, spoľahlivosťou a odolnosťou voči rušeniu. Pripojenie rôznych PLC na zbernicu CAN umožňuje výmenu údajov medzi nimi. Napríklad PLC radu RSLogix 5000 od Rockwell Automation si môžu vymieňať dáta s inými PLC prostredníctvom protokolu CAN.
II. Ethernet-Výmena údajov
Ethernet je široko používaná komunikačná technológia v počítačových sieťach, ktorá ponúka výhody, ako sú vysoké prenosové rýchlosti, nízke náklady a jednoduchá škálovateľnosť. V posledných rokoch začal čoraz väčší počet PLC podporovať Ethernetovú komunikáciu, vďaka čomu je výmena dát medzi PLC pohodlnejšia.
1. Ethernet/IP-Výmena dát:Integráciou zásobníka protokolov Ethernet/IP do systémov PLC je možné dosiahnuť výmenu údajov medzi PLC. Napríklad PLC Siemens série S7-1200 podporujú protokol Ethernet/IP, ktorý umožňuje výmenu dát s inými PLC cez Ethernet.
2. Výmena údajov-OPC UA:OPC UA (Open Platform Communications Unified Architecture) je otvorený priemyselný komunikačný štandard navrhnutý na dosiahnutie interoperability medzi rôznymi zariadeniami a systémami. Umožnením podpory protokolu OPC UA rôznym PLC je možné realizovať výmenu údajov medzi PLC. Napríklad PLC Allen{2}}Bradley série MicroLogix podporuje protokol OPC UA, ktorý umožňuje výmenu údajov s inými PLC cez Ethernet.
III. Výmena údajov prostredníctvom iných komunikačných metód
Okrem fieldbusu a Ethernetu uľahčujú výmenu dát medzi PLC aj iné spôsoby komunikácie, ako napríklad Ethernet/IP a PROFINET.
Ethernet/IP:Ethernet/IP je sieťový protokol pre riadiace systémy priemyselnej automatizácie, ktorý umožňuje výmenu dát a koordinované riadenie medzi zariadeniami. Pripojenie rôznych PLC k sieti Ethernet/IP uľahčuje výmenu údajov medzi nimi. Napríklad PLC série ControlLogix od spoločnosti Rockwell podporujú protokol Ethernet/IP, ktorý umožňuje výmenu údajov s inými PLC cez Ethernet.