PLC má veľké a malé, takže jeho riadiaci rozsah môže byť tiež veľký a malý. Malé ovládanie zariadenia alebo dokonca komponent, miesto; Veľký môže ovládať viac zariadení, výrobnú linku, do celej továrne. Dá sa povedať, že veľkosť prípadov priemyselnej kontroly je od PLC neoddeliteľná.
PLC sa spočiatku používa hlavne na prepínanie logického riadenia. S technologickým pokrokom sa aplikácie PLC naďalej rozširujú. V súčasnosti môže nielen pre spínanie riadenia, ale aj pre analógové a digitálne riadenie, zhromažďovať a ukladať údaje, ale aj na monitorovanie riadiaceho systému; Môže byť tiež v sieťach, komunikácia, aby sa dosiahla široká škála medziregionálnej kontroly a riadenia.
PLC sa čoraz viac stáva dôležitou úlohou v rodine zariadení priemyselnej kontroly.
1, pre prepínanie riadenia objemu
Kapacita prepínania riadenia PLC je veľmi silná. Kontrola počtu bodov dovnútra a von, menej ako tucet bodov, desiatky bodov, viac môže byť stovky, tisíce alebo dokonca desiatky tisíc bodov, pretože sa môže prepojiť, počet bodov je takmer neobmedzený, nie Nezáleží na tom, koľko bodov je možné ovládať kontrolou logiky problému, môže byť rôzne veci: kombinácie, načasovanie, okamžité, oneskorené, nemusia počítať, potrebu počítať, pevné poradie, náhodné práce atď. , môže byť vykonaný.
Hardvérová štruktúra PLC je variabilná a softvérový program je programovateľný a veľmi flexibilný, keď sa používa na riadenie. Ak je to potrebné, môže napísať viac súborov alebo skupín programov a podľa potreby ich nazvať. Je dobre prispôsobený priemyselnej oblasti viacúčelových podmienok, potreby viacstielnej transformácie.
Príklady kontroly prepínania PLC je veľa metalurgie, strojov, svetelného priemyslu, chemického priemyslu, textílií atď., Na ich takmer všetky priemyselné odvetvia ho musia používať. V súčasnosti sa s ním nedá porovnávať prvý cieľ PLC, ale aj iné ovládače, je to, že sa dá ľahko a spoľahlivo použiť na prepínanie riadenia.
2, pre analógové ovládanie
Analógové množstvá, ako je prúd, napätie, teplota, tlak atď., Jej veľkosť sa neustále mení. Priemyselná výroba, najmä nepretržité výrobné procesy, často na kontrolu týchto fyzikálnych množstiev.
Ako priemyselná kontrolná elektronika PLC Ak tieto množstvá nie je možné kontrolovať, je to hlavný nedostatok, z tohto dôvodu sú výrobcovia PLC v tejto oblasti, aby vykonávali veľa vývoja. V súčasnosti môže byť analógovým ovládaním nielen veľký stredne veľký stroj, ale aj pre takéto ovládacie prvky. Analógové ovládanie, ktoré sa má nakonfigurovať s analógovou a digitálnou konverziou jednotky A / D, D / A. Je to tiež I/O jednotka, ale je to špeciálna jednotka I/O.
Jednotka A/D je vonkajší obvod analógu, prevedený na digitálny a potom odoslaný do PLC; Jednotka D / A je digitálna PLC do analógu a potom odoslaná na vonkajší obvod. Ako špeciálna jednotka I/O má stále I/O Circuit Anti-Interference, interná a externá izolácia obvodu a vstupné a výstupné relé (alebo interné relé, ktoré je tiež oblasťou pracovnej pamäte PLC, je možné prečítať a písomné) na výmenu informácií a tak ďalej.
A v A/D je tu väčšinou prúd alebo napätie a tiež teplota. A v D/A je väčšinou napätie alebo prúd. Napätie, aktuálny rozsah {{0}} ~ 5V, 0 ~ 10V, 4 ~ 20MA, niektoré môžu tiež zvládnuť kladné a záporné hodnoty. Tu sú malé stroje väčšinou 8- binárne číslo, stredné a rozsiahle viac ako 12- binárne číslo. . Viacnásobné cesty predstavovali viac vstupných a výstupných relé. S jednotkou A / D, D / A je zvyšok spracovania digitálne množstvá, ktoré majú schopnosti spracovania informácií PLC, nie je ťažké. Stredná a veľká kapacita spracovania PLC je silnejšia, a to nielen pre digitálne pridávanie, odčítanie, násobenie, delenie, ale aj štvorcový, interpolácia, ale aj operácie s pohyblivými bodmi, niektoré majú pokyny na PID, sa môžu odchýliť od množstva proporcionality, diferenciácie, Integrácia a potom vytvorí zodpovedajúci výstup, počítač ho môže vypočítať, môže vypočítať takmer všetky.
Týmto spôsobom je PLC na dosiahnutie analógového riadenia úplne možné.
PLC pre analógové ovládanie, existujú kombinované jednotky A / D, D / A a dostupné riadiace algoritmy PID alebo Fuzzy na dosiahnutie kontroly, môžete získať veľmi vysokú kvalitu kontroly. Výhodou analógového regulácie s PLC je to, že pri vykonávaní analógového riadenia je možné ovládať aj prepínanie. Táto výhoda nie je k dispozícii v iných ovládačoch alebo realizácia kontroly nie je taká pohodlná ako PLC. Samozrejme, ak je systém čisto analógové, použitie PLC nemusí byť také dobré ako používanie regulátora z hľadiska pomeru výkonu k cene.
3, pre riadenie pohybu
Skutočné fyzikálne množstvá, okrem prepínania a analógového riadenia a riadenia pohybu. Ako napríklad posunutie komponentov stroja, často vyjadrené v digitálnych množstvách. Ovládanie pohybu, účinným spôsobom je NC, to znamená technológiu digitálnej kontroly. Toto je počítačová kontrolná technológia narodená v Spojených štátoch v 50. rokoch 20. storočia. Dnes je veľmi populárny a tiež veľmi dokonalý.
V súčasnosti majú pokročilé krajiny strihových strojov na kovové strihy, pomer numerickej kontroly viac ako 40% ~ 80% a niektoré ešte vyššie. Frekvencia môže byť taká vysoká ako niekoľko K až desiatky kilohertz, môže byť použitá rôznymi spôsobmi prijímania impulzu, ale môže byť prijatá aj viacerými spôsobmi. Niektoré PLC majú tiež funkciu pulzného výstupu, frekvencia impulzov môže byť tiež až do desiatok k, s týmito dvoma funkciami, spojené s PLC, má spracovanie údajov a aritmetické schopnosti, ak sú vybavené príslušnými senzormi (napríklad otočnými kódovačmi) Alebo pulzné servomorámové zariadenie, môže byť úplne v súlade so zásadou NC, aby sa dosiahla rôzne riadenie. PLC s vysokým a stredným rozsahom, ale aj vývoj jednotiek NC alebo pohybových jednotiek, je možné realizovať kontrolu bodov. Pohybová jednotka môže tiež realizovať interpoláciu krivky, môže riadiť pohyb krivky.
Preto, ak je PLC nakonfigurovaný s takouto jednotkou, je možné použiť metódu NC na digitálne ovládanie. Novo vyvinutá pohybová jednotka a dokonca aj vydala jazyk NC Technology Programming, pre lepšiu digitálnu kontrolu pomocou PLC poskytuje pohodlné.
4, na získanie údajov
Vďaka vývoju technológie PLC sa jej oblasť ukladania údajov zväčšuje a zväčšuje. Ako je PLC Devison, jej oblasť ukladania údajov (oblasť DM) môže dosiahnuť 9999 slov. Taký veľký priestor ukladania údajov môže ukladať veľké množstvo údajov. Získavanie údajov je možné vykonať pomocou počítadla, ktoré kumulatívne zaznamenáva počet zachytených impulzov a pravidelne ich vyhodí do oblasti DM. Získanie údajov je možné použiť aj jednotku A/D, keď sa analógové množstvo prevedie na digitálne množstvo, a potom sa pravidelne prenáša do oblasti DM, PLC je možné nakonfigurovať aj pomocou malej tlačiarne, plochou DM údajov pravidelne zadržiavanou.
PLC môže tiež komunikovať s počítačom, počítačom na prečítanie údajov v oblasti DM a potom pomocou počítača na spracovanie týchto údajov. V tomto bode sa PLC stáva dátovým terminálom počítača.
Používatelia energie použili PLC na zaznamenávanie spotreby elektrickej energie v reálnom čase, aby sa dosiahli rôzny čas spotreby elektrickej energie, rôzne metódy nabíjania cien, aby povzbudili používateľov, aby využívali viac elektriny v žľabe spotreby elektrickej energie, aby sa dosiahol účel racionálneho Využitie elektriny a úspory elektriny.
5, na monitorovanie signálu
Signály s vlastným testom PLC je veľa, existuje veľa interných zariadení, väčšina používateľov nedáva svoju úlohu plnú hru. V skutočnosti sa dá plne využiť na monitorovanie práce samotného PLC alebo na monitorovanie riadiaceho objektu. Pre komplexný riadiaci systém, najmä automatické riadiace systémy, monitorovanie a ďalšia auto-diagnostika je veľmi nevyhnutné, môže znížiť poruchy systému, chyby alebo nájsť, môže zlepšiť kumulatívny priemerný bezproblémový čas, skrátiť čas na opravu porúch a zlepšiť spoľahlivosť systému.
6, pre vytváranie sietí, komunikáciu
Sieť PLC, komunikačné schopnosti sú veľmi silné, neustále sa začína nová sieťová štruktúra.
PLC je možné pripojiť k osobnému počítaču na komunikáciu, počítač sa môže použiť na účasť na programovaní a riadení ovládacieho prvku PLC, takže PLC s pohodlnejšou.
S cieľom poskytnúť úplnú hru na úlohu počítača je možné implementovať počítač na riadenie a správu viac ako jedného PLC, až 32 jednotiek. Môže byť tiež PLC a dva alebo viac počítačov na komunikáciu, výmenu informácií, aby sa dosiahli viac na monitorovaní riadiaceho systému PLC.
PLC a PLC môžu tiež komunikovať, môžu byť komunikáciou pre plc One-One, môže byť niekoľkými komunikáciami PLC, môže byť toľko desiatok, stoviek.
PLC a inteligentné prístrojové vybavenie, inteligentné ovládače (napríklad invertory), môžu byť tiež sieťová komunikácia, výmena údajov, vzájomná prevádzka. Môže byť pripojený k systému diaľkového ovládania, rozsah systému môže byť až 10 kilometrov alebo viac. Do siete sa môže tiež vytvoriť lokálna sieť, nielen PLC, ale aj vysokokvalitné počítače, ale všetky druhy inteligentných zariadení. Dostupná autobusová sieť, tiež k dispozícii siete Ring. Sieť môže tiež nastaviť sieť. Sieť a sieť je možné preklenúť. Sieťom môžu byť tisíce PLC, počítače, inteligentné zariadenia usporiadané v sieti. Uzly medzi sieťou môžu priamo alebo nepriamo komunikovať a vymieňať informácie.
Vytváranie sietí, komunikácia, je prispôsobená dnešnému počítačovému integrovanému výrobnému systému (CIMS) a potrebám inteligentného rozvoja v továrni. Môže vykonať priemyselnú kontrolu od bodu (bod) po čiaru (čiara) a potom na povrch (aero), takže riadenie úrovne zariadenia, riadenie výrobnej linky, riadenie továrne do celku, čo môže vytvárať vyššiu účinnosť . Táto nekonečne svetlá budúcnosť bola pred našej generácie stále jasnejšie zobrazená.