V posledných rokoch, s rozvojom spoločnosti, sa programovateľné kontrolóry priemyselnej výroby v oblasti priemyselnej výroby široko používajú, zatiaľ čo technický personál využívania jej požiadaviek sa medziročne zvyšuje, takže normálna a stabilná prevádzka systémových požiadaviek je tiež Vyššia a vyššia.PLC Spoľahlivosť produktu môže byť zaručená, ale pri uplatňovaní nejakej nesprávnej prevádzky spôsobí určitý vplyv. Dnes som zorganizoval každodenné uplatňovanie praktických zručností v PLC, dúfam, že vám môžem pomôcť pri každodennom používaní PLC.
A) Problémy s uzemnením
Požiadavky na uzemnenie systému PLC sú prísnejšie, najlepšie je mať nezávislý vyhradený uzemňovací systém, ale tiež by sa venoval aj inému zariadeniu súvisiacemu s PLC. Viacnásobné uzemňovacie body obvodu, ktoré sú spojené, môžu produkovať neočakávané prúdy, čo má za následok logické chyby alebo poškodenie obvodu. Dôvodom generovania rôznych pozemných potenciálov je zvyčajne skutočnosť, že uzemňovacie body sú vo fyzickej oblasti oddelené príliš ďaleko. Ak sú zariadenia, ktoré sú ďaleko od seba, spojené komunikačnými káblami alebo senzormi, prúd medzi káblovými vodičmi a zemou tečie cez celý obvod a zaťažovací prúd veľkého zariadenia, dokonca aj na krátku vzdialenosť, sa môže meniť medzi ním a Potenciál pozemku alebo priamo generujte nepredvídateľný elektromagnetickým akčným prúdom. Medzi nesprávne uzemnené zdroje energie môžu obvody generovať ničivé prúdy, ktoré môžu poškodiť zariadenia, a systémy PLC sú zvyčajne uzemnené v jednom bode. Aby sa zlepšila schopnosť odolávať interferencii v spoločnom režime, pre analógové signály sa môžu použiť na ochranu plávajúcej zeme, to znamená, že štít signálneho kábla je uzemnený v jednom bode, signálna slučka plávajúca a izolácia Zeme Odpor by nemal byť menší ako 50 mΩ.
B) Proti-interferenčné spracovanie
Priemyselné prostredie na mieste je relatívne tvrdé, existuje veľa vysokých a nízkofrekvenčných rušení. Tieto interferencie sa všeobecne zavádzajú do PLC cez kábel pripojený k poľnému zariadeniu. Okrem uzemňovacích opatrení, pri výbere návrhu kábla a konštrukcii kladenia by sa mala venovať pozornosť, aby sa prijali niektoré protireferenčné opatrenia:
(1) Analógové signály sú malé signály, ktoré sú veľmi citlivé na vonkajšie rušenie, by sa mali vybrať s dvojitým tieneným káblom;
(2) Vysokorýchlostné pulzné signály (napríklad pulzné senzory, počítanie digitálneho disku atď.) Mali by sa vyberať tienené kábel, oba, aby sa zabránilo vonkajšiemu rušeniu, ale aby sa zabránilo vysokorýchlostným pulzným signálom pri interferencii signálov nízkej úrovne ;
(3) Komunikačný kábel PLC medzi vyššou frekvenciou by mal vo všeobecnosti používať kábel poskytnutý výrobcom, v prípade nízkych požiadaviek si môžete vybrať kábel skrúteného páru so tienením;
(4) analógové signálne vedenia, DC signálne vedenia a striedavé signálne vedenia nemôžu byť smerované v rovnakom žľabe;
(5) tienený kábel zavedený do ovládacej skrinky musí byť uzemnený a mal by byť pripojený priamo k zariadeniu bez toho, aby prešiel cez terminály;
(6) AC signály, DC signály a analógové signály nemôžu zdieľať kábel, napájací kábel by sa mal položiť oddelene od signálneho kábla.
(7) Pri údržbe poľa na vyriešenie rušenia nasledujúcich metód: interferencia linky pomocou tienených káblov, opätovné položenie; V programe na pridanie protis-interferenčného filtrovacieho kódu.
C) eliminovať kapacitu medzi čiarami, aby sa predišlo nepravdivému konaniu
Kapacita kábla existuje medzi vodičmi, kvalifikovaný kábel môže obmedziť hodnotu kapacity v určitom rozsahu. Dokonca aj kvalifikované káble, keď dĺžka kábla presahuje určitú dĺžku, kapacita medzi čiarami prekročí požadovanú hodnotu, keď sa kábel použije na vstupy PLC, kapacita medzi čiarami môže spôsobiť poruchu PLC, bude to veľa nepochopiteľných javy. Tieto javy sa prejavujú hlavne ako: zapojenie Ming je správne, ale PLC, ale žiadny vstup; PLC by nemala mať žiadne vstupy, ale nemala by mať, ale to znamená, že sa navzájom interferencie vstupu PLC. Na vyriešenie tohto problému by sa malo urobiť:
(1) používajte káblové jadrá skrútené k sebe;
(2) Pokúste sa skrátiť dĺžku použitého kábla;
(3) Používajte samostatné káble na vstupy, ktoré vzájomne interferujú;
(4) Používajte tienené káble.
D) Výber výstupných modulov
Výstupný modul je rozdelený na tranzistor, obojsmerný tyristor, typ kontaktu:
) Prepínanie, kontaktné zariadenie signálu, zvyčajne s frekvenčnou konverziou, jednosmernými zariadeniami a inými signálnymi pripojeniami, by mali venovať pozornosť úniku tranzistora na základe zaťaženia.
(2) Typ tyristora má výhody bez kontaktu, charakteristiky striedavého zaťaženia, kapacita zaťaženia nie je veľká.
(3) Výstup relé má charakteristiky zaťaženia AC a DC a zaťaženie je veľká. Konvenčné ovládanie je vo všeobecnosti prvou voľbou výstupu typu reléového kontaktu, nevýhodou je, že rýchlosť prepínania je pomalá, zvyčajne asi 10 ms, nie je vhodná pre vysokofrekvenčné spínacie aplikácie.
E) Nadmerné napätie a nadmerné spracovanie
1. Dosiahnite DC Ochrana hodnoty usmerňovača a zakopnite prevodník frekvencie.
Ošetrenie: Prijmite opatrenia na zvýšenie odolnosti voči brzdu mimo frekvenčného meniča, odpor sa privádza späť k motorickej jednosmernej strane regeneratívnej spotreby energie.
(2) Invertor s viacerými malými motormi, keď je jednou z malých nadprúdových porúch, menič nadprúdový poruchový alarm, ktorý bude mať za následok bránu meniča, čo vedie k inému normálnemu malému motoru.
Metóda spracovania: Pridajte izolačný transformátor 1: 1 na výstupnej strane frekvenčného prevodníka, keď jeden alebo niekoľko malých motorov má nadprúdové poruchy, čelný transformátor DC Impact, a nie vplyvy frekvenčného prevodníka, čím sa bráni frekvenčnému prevodu z frekvenčného prevodu z vypadávanie. Po experimente je práca dobrá a potom sa nevyskytla skôr, ako normálny motor tiež vypína poruchu.
F) Označte vstup a výstup na uľahčenie údržby
PLC ovláda komplexný systém, čo je vidieť, je horná a dolná rady položených vstupných a výstupných relé, zodpovedajúce svetlá a číslo PLC, ako je kúsok integrovaných obvodov s desiatkami stôp. Každý, kto sa nepozerá na schematický diagram na prepracovanie chybného vybavenia, bude v rozpakoch, zistí, že chyba bude obzvlášť pomalá. Vzhľadom na túto situáciu nakreslíme formulár založený na elektrickom schéme, zverejnenom na konzole alebo kontrolnej skrinke zariadenia, označeného každým číslom vstupu a výstupného terminálu PLC a jej zodpovedajúcich elektrických symbolov, čínskeho názvu, to je podobné ako Funkčný opis integrovaných kolíkov obvodu. Vďaka týmto vstupným a výstupným formám je možné spustiť generálnu opravu na pochopenie prevádzkového procesu alebo oboznámenia sa s rebríkom zariadenia rebríka. Ale pre tých, ktorí nie sú oboznámení s operačným procesom, sa nebude pozerať na rebríkovú schému elektrikára, je potrebné nakresliť inú formu: Tabuľka funkcií vstupu a výstupu. Tabuľka v skutočnosti vysvetľuje logickú korešpondenciu medzi vstupným obvodom (Trigger Element, Atterd Element) a výstupným obvodom (Element vykonávania) vo väčšine operačného procesu. Cvičenie ukázalo, že ak dokážete zručne používať vstup a výstup zodpovedá tabuľke tabuľky a vstupnej a výstupnej logickej funkčnej tabuľke, prepracované elektrické poruchy bez výkresov môžu byť ľahké.
(G) prostredníctvom logiky programu na odvodenie chyby
Teraz, ktoré sa často používajú v priemysle, široké spektrum PLC, pre nízko koncové plc, pokyny pre rebríky sú podobné, pre stredný a špičkový stroj, ako napríklad S 7-300, je veľa programov naprogramovaných pomocou jazykovej tabuľky. Praktické rebríkové diagramy musia byť anotované čínskymi symbolmi, inak je ťažké ich prečítať, pozrite sa na rebrík skôr, ak pravdepodobne pochopíte proces zariadenia alebo proces prevádzky, vyzerá to ľahšie. Ak analýza elektrickej poruchy, všeobecne použitie inverznej metódy alebo inverznej metódy, tj podľa vstupnej a výstupnej korešpondenčnej tabuľky od bodu zlyhania, keď sa najdú zodpovedajúce výstupné relé PLC, spustite inverznú kontrolu, aby splnila logický vzťah medzi jeho činom. Skúsenosti ukazujú, že na nájdenie problému je možné v zásade vylúčiť chybu, pretože k zariadeniu došlo súčasne dva a viac ako dva body zlyhania nie sú veľa.
H) PLC o vlastné chyby
Všeobecne platí, že PLC je mimoriadne spoľahlivé vybavenie, miera zlyhania je veľmi nízka, PLC, CPU a iné poškodenie hardvéru alebo pravdepodobnosť chyby operácie softvéru je takmer nula, vstupné body PLC, ako napríklad nie v dôsledku silného elektrického narušenia, takmer žiadne poškodenie, Otvorený bod pre relé PLC, ak nie je skrat z obvodu zaťaženia periférneho zaťaženia alebo iracionálny dizajn, zaťažovací prúd presahuje menovitý rozsah, životnosť kontaktu je tiež veľmi dlhá. Preto nachádzame elektrické poruchy, zameranie sa na periférne elektrické komponenty PLC, nie vždy podozrenie, že hardvér alebo program PLC má problém, ktorý je dôležitý pre rýchlu opravu chybného vybavenia, rýchle obnovenie výroby je veľmi dôležité, je veľmi dôležité Autor teda hovorí o regulačnom obvode PLC o riešení elektrických problémov, zameriava sa na samotný PLC, ale skôr na regulačný obvod PLC periférnych elektrických komponentov.
I) Úplné a racionálne využívanie zdrojov softvéru a hardvéru
(1) nezúčastňuje sa na riadiacej slučke ani na slučke pred vložením pokynov do PLC;
(2) viac pokynov na riadenie úlohy, môžu byť pripojené paralelne mimo PLC pred prístupom k vstupnému bodu;
(3) Pokúste sa použiť mäkké komponenty PLC Internal Function, plne vyvolajte stredný stav, takže program má úplnú koherenciu a ľahko sa vyvíja. Znižuje tiež hardvérové investície a znižuje náklady;
(4) Podmienky umožňujú najlepšie nezávislé od každého výstupu, ľahko ovládať a kontrolovať, ale tiež chrániť ďalšie výstupné obvody; Ak výstupný bod zlyhania povedie iba k zodpovedajúcemu výstupnému obvodu mimo riadenia;
(5) Ak je výstup kladné/spätné riadenie zaťaženia, nielen z interného blokovania interného programu PLC a prijať opatrenia mimo PLC, aby sa zabránilo zaťaženiu v oboch smeroch;
(6) PLC Núdzová zastávka by sa mala odrezať pomocou externého spínača na zaistenie bezpečnosti.
J) Iné bezpečnostné opatrenia
(1) nepripojte napájací kábel striedavého prúdu k vstupnému terminálu, aby ste zabránili spaľovaniu PLC;
(2) Uzemňovací terminál by mal byť nezávisle uzemnený, nie v sérii s iným uzemňovacím terminálom zariadenia, plocha prierezu uzemňovacieho drôtu najmenej 2 mm²;
(3) Pomocný výkon napájania je malý, môže riadiť iba malé napájacie zariadenia (fotoelektrické senzory atď.);
(4) Niektoré PLC majú určitý počet obsadených bodov (tj prázdne terminály adresy), nepripojte riadok;
(5) Ak vo výstupnom obvode PLC nie je žiadna ochrana, ochranné zariadenia, ako sú poistky, by sa mali používať v sérii v externom obvode, aby sa zabránilo poškodeniu spôsobeným skratovaním zaťaženia.